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國內首臺1000MW CV最小流量閥國產化改造

 

隨著國內1000MW機組的安裝及運行,其給水泵最小流量閥的內漏問題也日漸突出。進口備件價格昂貴,交貨期長,服務不到位,用戶倍感困擾。濱大擁有300余臺生產各種規格的再循環閥的業績,濱大也擁有多年改造進口再循環閥(CV、ABB、CCI等)的技術和經驗。經濱大改造的閥門,其性能指標都可以達到甚至超過原裝進口的。濱大的總體改造方法是:利用原閥體、閥蓋及執行器,去除原廠的閥內件,將濱大的專利產品——多級渦流降壓內件置于其中。

濱大在皖能銅陵電廠1X1000MW  CV給水泵最小流量閥國產化改造中榮幸中標,該兩臺閥門由濱大公司于2016年5月中旬順利改造完成,正等待著運行檢驗。

詳細的改造方案如下

 改造步驟:

1、原閥在管線上不動,利用原閥體、閥蓋、執行器,只更換內件。

2、拆除原來內件,將濱大內件置于閥體中。

3、由于濱大閥芯為軸流式,加之眾多的節流級數,需要一段加長閥體。

4、由于閥體加長,導致閥蓋螺栓需要重新制造,適當加長。

5、閥門組裝后,回裝執行器及附件。

濱大改造閥芯的總體特點:

全球首創的多級軟密封閥芯,極大地提高了閥芯的抗沖刷性能。

備注:

1、閥芯為八級節流降壓結構。第一級為節流降壓孔板,面積不可變;第二級為閥門密封面(金屬硬密封),堆焊了司太利硬質合金;第三級至第八級為可變面積的抗氣蝕節流副。

2、在第三級至第八級共六級節流副上,設置了濱大獨創的軟密封圈(詳見“I放大”)。當閥桿處于關位時,其軟密封圈與閥塞緊密配合,切斷了介質的通道,形成了獨創的軟密封截流副,從下至上依次形成了六個軟密封截流副,對第二級的金屬硬密封面形成了強大的背壓支持,大大減小了金屬硬密封面的負荷(壓降)。

3、閥體強度的保證:使用原來的閥體,閥蓋,加長螺栓與原螺栓強度相等,加長閥蓋的材料及壁厚與原閥一樣。所以,改造后閥門的安全性即閥體強度沒有任何變化,強度得到了充分保證。

4、閥門的通流能力:由于濱大具有國內少見的流體實驗室,新結構的內件的通流能力(閥門流量)都會在實驗室得到確認后再安裝到實際的閥門中,這種定量的設計手段較定性的設計方法不知要先進多少倍。

5、軟密封圈選用了全球質量最好的材料,確保滿足惡劣工況的要求。

6、質量保證:運行4-6年不內漏。

7、改造所需工期:15-20天。

現場改造照片
 

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